密封行业材料/密封材料的适用范围

常用密封材料有哪些

丁腈—26：中丙烯腈含量，适用于低温工况。应用场景：接触动物油脂、汽油、一般油类及其他油类的密封场合。使用温度：新型丁腈橡胶为-40～150℃，老型号为-20～100℃。氟橡胶 材料特性：耐高温、耐油、耐化学腐蚀，安全温度范围为-20～180℃。牌号：F-23-1F-26-4F-246等。

丁腈橡胶（NBR）特性：耐油、耐热、耐磨性好，但不适用于磷酸酯系列液压及含极性添加剂的齿轮油。应用：广泛用于制作密封制品，如“O”形圈、油封等，适用于一般的液压、气动系统。温度范围：-40～120℃。氢化丁腈橡胶（HNBR）特性：强度高、耐油、耐磨、耐热、耐老化，性能优于普通丁腈橡胶。

常用密封材料主要包括橡胶密封材料、硅胶密封材料、树脂密封材料和金属密封材料。橡胶密封材料 橡胶因其良好的弹性和耐介质性能，成为最常见的密封材料之一。 可用于静态密封和动态密封，广泛应用于各类设备和管道中。 根据使用场景和需求，可以选择天然橡胶、合成橡胶等不同类型的橡胶。

密封圈的材质有很多，在选用前需做个了解，便于后期使用。而密封圈材质有哪几种 HBR丁腈。 使用的范围是比较广的，常用在介质为硅油、汽油、水、硅润滑脂的材料中，使用温度在零下40至120度，是使用比较广的一种密封材料。但是对于极性溶剂的话，就不太适用了。 HNBR氢化丁腈。

常用密封圈的材料及牌号有哪些?

1、牌号：F-23-1F-26-4F-246等。应用场景：适用于苯类、汽油、热油、浓硫酸、浓硝酸、烧碱等介质，常用于制造气缸套密封圈、胶碗和旋转唇形密封圈。优势：显著延长密封使用寿命。硅橡胶 材料特性：由有机硅和碳氢化合物合成，耐温性能优异（-70～260℃），无毒无味。

2、用于制作密封圈的氟橡胶一般采用国内的26型如2602604等，或246型等。26型氟橡胶具有多种优点，因其分子结构和氟含量的不同，氟弹性体的耐化学性和耐低温性能也有所不同。

3、NBR（丁腈橡胶）：耐油性好，用于接触油脂的部件（如搅拌机轴承、吸尘器电机密封）。硅橡胶：耐高温（-60°C至+225°C），柔韧性持久，适用于烤箱门、电热水壶密封圈，但不宜直接接触油脂。

4、PEEK是一种综合性能优异的特种工程塑料，在密封圈应用中，尤其是高压密封，由于其出色的抗压性、耐疲劳性、耐腐蚀性、耐温性、能满足不同场合的密封要求。但是PEEK材质硬度较硬，相比丁腈、PTFE一类的软性密封材料，对加工精度要求较高。

5、常用的硬质合金为钴基碳化钨，性能较好，但价格高。钢结硬质合金的价格较低。为了提高在腐蚀介质中的耐蚀性，有镍基碳化钨，而哈氏合金有更高的耐蚀性，但价格昂贵。此外，还有用碳化硅及其他陶瓷材料制造的密封环。

6、铁材质的阀门在阀杆采用钢制外，其余部分由铁制成，适用于“全铁”设计。这类阀门在浓硫酸、碳氢化合物混合酸介质、卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液等工业化学品的使用中表现良好。

塑料密封材料有哪些

橡胶塑料密封材料 这类材料具有优异的弹性和密封性能，适用于各种动态或静态密封。常见的橡胶塑料密封材料包括丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。它们具有良好的耐油、耐水、耐酸碱等特性，能在各种恶劣环境下保持密封性能。聚乙烯塑料密封材料 聚乙烯塑料是一种常用的密封材料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗冲击性。

密封圈常用的塑料材料包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚甲醛（POM）、聚氨酯（PU）三类，具体选择需根据温度、耐腐蚀性、机械强度等场景需求决定。 聚四氟乙烯（PTFE） 简介：这种材料化学稳定性极强，几乎不与任何溶剂反应，同时具备自润滑和抗老化特性。

不含氟的密封材料主要包括橡胶类、石墨类、石棉类和其他塑料材料，具体可根据实际工况特性灵活选择。 橡胶类材料 天然橡胶：弹性与耐磨性突出，适用于常温低压场景，如家庭水管密封或输气胶管。 丁腈橡胶：耐油性优异，常作为燃油系统或液压设备的密封件，例如汽车发动机密封。

此外，聚氯乙烯还可制成泡沫塑料和缓冲材料。

具有优良的化学稳定性和绝缘性能。常见的塑料密封材料包括聚乙烯、聚丙烯等，制成的密封件具有良好的耐腐蚀性，可用于各种酸、碱、盐等介质的环境。金属密封材料：主要用于高压和高温环境下的密封。

什么材料机械密封预防丙酮泄漏

1、预防丙酮泄漏的机械密封材料主要包括氟橡胶、聚四氟乙烯和聚醚醚酮。氟橡胶：氟橡胶因其优异的耐化学性能而被广泛应用于机械密封中，以预防丙酮等有机溶剂的泄漏。它能够耐受丙酮的腐蚀和渗透，确保密封效果。氟橡胶的机械性能稳定，能够在不同的温度和压力条件下保持其密封性能，是预防丙酮泄漏的理想材料之一。

2、氟橡胶可用于机械密封预防丙酮泄漏。氟橡胶具有优异的耐化学性能，能够耐受丙酮等有机溶剂的腐蚀和渗透，从而有效防止泄漏。除了氟橡胶外，也有其他耐化学腐蚀的材料可用于机械密封，例如聚四氟乙烯和聚醚醚酮等。

3、丙酮输送泵的选择至关重要，尤其是考虑到其挥发性和易燃性。首要推荐的是使用耐腐蚀的离心泵，例如氟塑料泵或不锈钢泵，它们能有效地抵抗丙酮对泵体的侵蚀。

4、辅助密封元件 氟橡胶O形圈、聚四氟乙烯V形圈等构成二级密封体系，防止介质沿轴套或壳体缝隙泄漏。化工泵常用全氟醚橡胶圈以耐受腐蚀介质。4 传动机构 传动销、键槽等部件保证动环与轴同步旋转，高速离心泵常采用花键传动结构，扭矩传递效率可达98%以上。

5、辅助密封机构：包括动环辅助密封圈和静环辅助密封圈，用于阻止介质沿密封端面与轴或端盖之间的间隙泄露。传动机构：使动环和轴一起旋转的机构。机械密封的结构多种多样，最常见的结构如上图所示。机械密封安装在旋转轴上，密封腔内有紧定螺钉、弹簧座、弹簧、动环辅助密封圈、动环等零件随轴一起旋转。